Bagaimanakah ubah bentuk produk rotom

1. Analisis punca ubah bentuk meledingkan

Walaupun produk rotoplastik tidak membentuk mampatan, berbanding dengan kaedah pembentukan mampatan lain, ia tidak mudah untuk meledingkan dan berubah bentuk.

Walau bagaimanapun, produk rotoplastik biasanya berbentuk kompleks, ketebalan dinding tidak sekata, dan tidak simetri sepenuhnya.

Kadar penyejukan dan kadar pengecutan antara bahagian produk yang berlainan adalah tidak konsisten, dan ubah bentuk meledingkan berlaku pada satah besar dan bahagian dengan perbezaan ketebalan dinding yang besar.

Pengecutan produk PE selepas rotomolding agak besar, secara amnya 2% hingga 3%, malah setinggi 3% hingga 5%.

Ketepatan dimensi adalah lemah, dan kadar pengecutan lebih tinggi pada bahagian yang mempunyai dimensi linear tempatan yang besar.

Pengecutan produk juga berkaitan dengan suhu pemanasan, suhu tetapan penyejukan, kadar penyejukan dan suhu pelucutan produk apabila produk terbentuk.

Faktor-faktor ini tidak mudah dikawal dengan tepat dalam proses rotomolding.

Terutamanya dalam proses penyahbentukan produk, banyak pengeluar dalam mengejar kecekapan pengeluaran, suhu produk pada 70 ~ 80 ℃ atau lebih tinggi apabila demoulding.

Kemudian melalui rawatan pasca membentuk untuk mengawal bentuk produk, kerana proses pelepasan faktor kawalan buatan terlalu kuat, jadi penguncupan produk lebih sukar untuk dikawal.

Untuk produk yang keperluan dimensi dan ubah bentuknya lebih ketat.

Di samping mengambil langkah yang disasarkan dalam proses rotomolding, proses pasca membentuk juga lebih penting.

Untuk menghasilkan produk yang lebih berkualiti, menekankan kestabilan dan keseragaman proses pengeluaran harus menjadi konsep penting sepanjang keseluruhan proses pembuatan.